北京時間2月11日，耐克發(fā)布2019財年《耐克影響力報告》。報告介紹了耐克在減少環(huán)境足跡、改革供應鏈等方面所采取的措施，包括廢料回收再利用和高效使用可持續(xù)原材料、減少水資源使用、積極推動運動參與、發(fā)揮社區(qū)影響力等。

“近年來，除了推動體育運動發(fā)展，我們還面臨著更嚴峻的挑戰(zhàn)，即幫助保護運動本身。因為如果沒有地球，就沒有運動。正是這種理念促使我們在可持續(xù)和社區(qū)影響領(lǐng)域持續(xù)努力?！?耐克集團總裁兼首席執(zhí)行官唐若修表示。

減少環(huán)境足跡

2019財年，76%的耐克鞋類和服裝使用了可回收材料，比上一財年增長了3%；通過簽約工廠的回收或能源轉(zhuǎn)化，99.9%的耐克鞋類產(chǎn)品在制造過程中產(chǎn)生的廢料實現(xiàn)了再利用。同時，耐克還將超過10億個塑料瓶轉(zhuǎn)化為了可再生材料的鞋類和服裝，自2010財年以來，耐克已累計轉(zhuǎn)化了從垃圾填埋場等地回收來的超過75億個塑料瓶。另外，耐克已簽署多項協(xié)議，每年累計產(chǎn)生可再生能源近60萬兆瓦時，相當于耐克全球75%以上的用電量。在水資源方面，耐克在紡織品染色和整理工序中的水資源使用減少了20%，提前18個月完成2020年目標，并125%超額完成任務。

▲位于江蘇蘇州的耐克簽約化纖紡織廠采用先進的廢水回收系統(tǒng)

在中國，耐克持續(xù)踐行綠色發(fā)展。在物流運輸中，30%的省際長途運輸使用液化天然氣作為燃料，并在多條市內(nèi)運輸線路中推行電動車，如耐克在鄭州已實現(xiàn)100%使用電動車作為運輸用車。同時，耐克中國物流中心已實現(xiàn)25%用電量依靠太陽能發(fā)電，其三期還在2019財年獲得了LEED?金牌認證，擁有1兆瓦發(fā)電功率的屋頂太陽能板、雨水收集系統(tǒng)，并100%使用LED照明。水資源方面，位于蘇州的耐克簽約化纖紡織廠運用了最新的廢水處理技術(shù)和系統(tǒng)，較2016財年減少水資源使用達60%。

在2019財年，耐克繼續(xù)將運動鞋轉(zhuǎn)化為Nike Grind回收橡膠，并以此為原材料為吉林省紅旗嶺鎮(zhèn)第三小學建造了操場，幫助偏遠地區(qū)兒童更好地參與運動。此外，通過Shirt-to-Bag項目，耐克還將舊衣轉(zhuǎn)化成環(huán)保袋，助力推廣耐克在可持續(xù)發(fā)展方面的承諾。

變革供應鏈制造流程

耐克的產(chǎn)品制造供應鏈覆蓋41個國家、500多個工廠，雇傭超過100萬名員工。依據(jù)耐克SMSI可持續(xù)制造和采購指數(shù)，2019財年93%的耐克簽約工廠達到了符合耐克“行為準則”基線的銅級或更高級別。該指數(shù)結(jié)合了精益生產(chǎn)和人力資源管理的工廠評級，并將健康、安全與環(huán)境保護納入評價范圍。

▲位于江西向塘鎮(zhèn)的耐克簽約工廠

為了解供應商員工的狀況，耐克積極推行“參與度和幸福感（EWB）”調(diào)查。截至2019財年末，耐克45個簽約工廠中的27萬名員工參與了該調(diào)查，相比上一財年增長了近一倍。同時，耐克也在與合作伙伴共同努力提升工廠員工的工作體驗和參與度。以中國的一個耐克簽約工廠為例，通過為員工設立培訓中心、頒布更加透明的技術(shù)補貼政策等措施，工廠的人員流動率較上一財年降低了約17%。

報告原文：PURPOSE MOVES US