近日，3D打印規(guī)模化服務(wù)商LuxCreo清鋒時(shí)代宣布完成3000萬美元B輪融資。本輪融資由KPCB領(lǐng)投，北極光創(chuàng)投、順為資本跟投。此前，該公司已完成兩輪人民幣數(shù)千萬元融資。
本次投資方KPCB表示，“3D打印無需開模的優(yōu)勢(shì)，及技術(shù)和材料的發(fā)展，消除了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程對(duì)設(shè)計(jì)師和工程師的限制；LuxCreo清鋒時(shí)代相對(duì)于同類型企業(yè)，擁有完整的工業(yè)制造鏈和高效的研發(fā)能力，具有更高的穩(wěn)定性和可靠性。”
▲清鋒時(shí)代生產(chǎn)的馬賽克拖鞋。
KPCB此前也投資了美國(guó)金屬3D打印領(lǐng)域的Desktop Metal。這是一家于2015年創(chuàng)立、總部位于馬薩諸塞州伯靈頓的公司，致力于利用端到端金屬3D打印解決方案加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型。目前，Desktop Metal已通過E輪融資，總計(jì)募集了4.3億美元的資金。
清鋒時(shí)代創(chuàng)始人姚志鋒畢業(yè)于清華大學(xué)雕塑系。他告訴懶熊體育：“在上學(xué)的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)利用3D打印可以非常方便地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師想要的作品，這讓學(xué)雕塑的我開始感覺到恐慌，機(jī)器可以代替做我們正在做的事情。我感覺3D打印的時(shí)代到來了，這也是我決定自己來做這個(gè)的初衷。”目前，該公司員工規(guī)模80余人，分布在北京、寧波、臺(tái)北、美國(guó)硅谷等地。其核心團(tuán)隊(duì)成員來自于清華大學(xué)、劍橋大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、沃頓商學(xué)院、哈佛大學(xué)、帝國(guó)理工學(xué)院等學(xué)府，并有曾就職于麥肯錫的高管人才。
盡管從2011年就開始接觸3D打印技術(shù)，但姚志鋒認(rèn)為，不管是SLA（激光固化光敏樹脂成型方案）還是FDM（熔融擠壓堆積成型方案），這些過去的3D打印技術(shù)效率不高，無法大規(guī)模應(yīng)用，也就很難解決市場(chǎng)痛點(diǎn)。
清鋒時(shí)代成立于2016年。姚志鋒和團(tuán)隊(duì)花了一年多的時(shí)間自主研發(fā)了極速3D打印LEAP技術(shù)，采用光敏材料，可以實(shí)現(xiàn)液態(tài)快速固化成型。在效率方面，據(jù)姚志鋒向懶熊體育展示的資料顯示，利用之前的光敏技術(shù)打印一雙正常的鞋底可能需要幾十個(gè)小時(shí)，而利用清鋒時(shí)代現(xiàn)有的技術(shù)僅需要不到30分鐘即可完成，將傳統(tǒng)的3D打印速度提高了100倍以上。
▲與市面在售3D打印鞋性能對(duì)比。
截至2019年8月，清鋒時(shí)代在全球已提交的專利申請(qǐng)68項(xiàng)，其中發(fā)明專利占比53%，正在提交的專利申請(qǐng)幾十項(xiàng)，并已獲得專利授權(quán)6項(xiàng)，涉及領(lǐng)域包括極速光固化打印設(shè)備、打印方法、打印所用的樹脂材料以及符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)的鞋底參數(shù)化模型等。
在商業(yè)模式上，姚志鋒表示公司不會(huì)靠賣硬件賺錢，“我們主要的利潤(rùn)來源是售賣自己研發(fā)的材料，此外還有將自己的3D打印機(jī)設(shè)備租賃給企業(yè)使用，并在此基礎(chǔ)上做區(qū)域化的共享生產(chǎn)制造平臺(tái)，并提供服務(wù)。”
現(xiàn)階段，清鋒時(shí)代打算首先將產(chǎn)品和技術(shù)運(yùn)用于鞋業(yè)市場(chǎng)，即用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)的注塑工藝制造鞋底等。該公司在寧波建立了第一期智能工廠，已鋪設(shè)多條生產(chǎn)線進(jìn)行批量化試生產(chǎn)。姚志鋒預(yù)計(jì)，到2020年底，其工廠的3D打印鞋底成本將降至主流發(fā)泡鞋底成本價(jià)格區(qū)間內(nèi)，至2024年底，可達(dá)到上千萬雙定制化鞋底的產(chǎn)能。
▲清鋒時(shí)代位于寧波的智能工廠內(nèi)部。
在傳統(tǒng)工藝下，一雙鞋從概念到設(shè)計(jì)，再到量產(chǎn)和銷售，需要一兩年的周期。而運(yùn)用3D打印技術(shù)，這個(gè)過程有可能縮短到幾周，甚至幾天。而且，需求導(dǎo)向的運(yùn)動(dòng)鞋3D打印制造意味著去除了生產(chǎn)過程中的冗余費(fèi)用。因?yàn)槿魏谓?jīng)3D打印生產(chǎn)出來的鞋子都是掃描了人腳之后定制而成。只有當(dāng)消費(fèi)者下單預(yù)訂了，一雙鞋才會(huì)被生產(chǎn)出來，這對(duì)制鞋業(yè)來說無疑是一項(xiàng)重要的技術(shù)革命。
此前，知名3D打印技術(shù)公司Carbon 3D與阿迪達(dá)斯達(dá)成了排他性合作，雙方合作推出了全球首款3D打印運(yùn)動(dòng)鞋F(xiàn)uturecraft4D，并預(yù)計(jì)2020年500萬雙產(chǎn)量。
正在涉獵3d打印領(lǐng)域的運(yùn)動(dòng)品牌并不止阿迪達(dá)斯一家。
早在2013年，耐克就嘗試過使用了3D打印技術(shù)制造的鞋釘?shù)腣apor Laser Talon球鞋。去年4月，Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint發(fā)布，首次應(yīng)用了3D打印織物鞋面科技，并于今年初在日本上市，售價(jià)約8.1萬日元（約合人民幣5390元）。
2016年4月15日，New Balance在美國(guó)波士頓推出了世界上首款采用3D打印的中底的跑鞋Zante Generate。這款運(yùn)動(dòng)鞋僅發(fā)售44雙，定價(jià)400美元（約合人民幣2845元）。
安德瑪也在3D技術(shù)上奮起直追。此前，UA推出了一款名為UA Architechs的限量版3D運(yùn)動(dòng)鞋，其中鞋底部分就是通過3D打印技術(shù)制造。UA Architechs同樣也是限量發(fā)售，僅出售96雙，售價(jià)在300美元以下。
國(guó)產(chǎn)品牌方面，今年7月5日，匹克發(fā)布了黑衣人聯(lián)名款3D打印運(yùn)動(dòng)生活鞋——Future Fusion，售價(jià)1299元。這款鞋主打“全球首款量產(chǎn)全3D打印運(yùn)動(dòng)鞋”，即全面應(yīng)用多種3D打印技術(shù)制作而成。
姚志鋒表示，清鋒時(shí)代的目標(biāo)是幫助國(guó)內(nèi)外運(yùn)動(dòng)品牌順利“殺入”3D打印個(gè)性化鞋類市場(chǎng)。據(jù)他介紹，目前公司已經(jīng)成功研制出性能穩(wěn)定的鞋中底彈性材料，并已經(jīng)和部分運(yùn)動(dòng)品牌確定戰(zhàn)略合作意向，有望于今年年底量產(chǎn)。
▲清鋒時(shí)代自己生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng)鞋樣本。
此外，清鋒時(shí)代針對(duì)3D打印鞋底開發(fā)的定制化軟件已完成內(nèi)測(cè)版本。
“該軟件將根據(jù)每位客戶的腳型和足壓數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析，生成符合人體工程學(xué)的個(gè)性化鞋底數(shù)據(jù)及模型，再通過LuxCreo極速3D打印設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制作。一方面是滿足消費(fèi)者在個(gè)性化定制方面的需求，之后還會(huì)應(yīng)用于步態(tài)和形體矯正等功能性領(lǐng)域。”姚志鋒說，“接下來我們要做的事情，就是進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈，深耕設(shè)備、材料研發(fā)和定制化軟件開發(fā)，滿足多領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用的需求，并為行業(yè)帶來‘更快、更好、更低價(jià)’的技術(shù)。”
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New Balance推出3D打印鞋款，現(xiàn)已正式發(fā)售
阿迪達(dá)斯年底前要推出10萬雙3D打印鞋，3D打印產(chǎn)品大眾化將成為現(xiàn)實(shí)
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